Descargar Flownex Simulation Environment 2024 v8.16.0.5519 

Descargar Flownex Simulation Environment 2024 v8.16.0.5519 ofrece tecnología que le permite estudiar cómo se comportarán los sistemas en el mundo real, donde el fluido es el factor determinante.

 

La simulación del sistema Flownex® transmite el efecto general de cambiar propiedades específicas en los componentes, lo que permite a los clientes examinar exhaustivamente todas las variaciones posibles de un sistema en el diseño y optimización de los sistemas.

Descargar Flownex Simulation Environment 2024 v8.16.0.5519

SE proporciona a los ingenieros de turbomaquinaria una herramienta lista para usar y fácil de usar para modelar cámaras de combustión, sistemas de aire secundario, flujos de enfriamiento de palas, sistemas de lubricación con mezclas de aceite y aire, así como la integración y operación del ciclo general.

 

Enfriamiento de palas
Al acoplar modelos Flownex® de flujo 1D con modelos de transferencia de calor 3D en ANSYS Mechanical o CFX,
se puede realizar una simulación detallada de enfriamiento de palas de turbina. Flownex® contiene correlaciones de caída de presión y transferencia de calor estándar de la industria para características típicas de las palas de turbina, como tiras de turbulador y pedestales. Esto permite a los diseñadores ver rápidamente los efectos de sus cambios de diseño en las temperaturas máximas de las aspas y la tasa de flujo de aire de enfriamiento.

 

CÁMARA DE COMBUSTIÓN
El diseño preliminar de la cámara de combustión requiere que se evalúe y compare una gran cantidad de condiciones geométricas y operativas. Especialmente durante esta fase, Flownex® es una herramienta esencial para los ingenieros de diseño de cámaras de combustión, ya que captura con precisión parámetros importantes como la distribución del caudal másico a través de los orificios de admisión de aire,
las pérdidas de presión asociadas y las temperaturas de las paredes del revestimiento.

 

Las redes se pueden configurar y resolver fácilmente en unos pocos segundos. Esto da como resultado ahorros sustanciales en los costos de desarrollo debido a la reducción en la cantidad de simulaciones 3D detalladas y pruebas de plataforma requeridas. Una ventaja adicional es la capacidad de utilizar los resultados de Flownex® como condiciones de contorno para modelos 3D localizados posteriores.

 

SISTEMA DE LUBRICACIÓN
El uso principal de Flownex® en sistemas de lubricación es para determinar los tamaños óptimos de las líneas de drenaje dado el espacio limitado dentro del motor. Esto requiere cálculos de caída de presión de dos fases en líneas con mezclas de aceite y aire. Paralelamente, los ingenieros pueden determinar si se requieren bombas de barrido para el transporte de fluidos en las líneas de drenaje y, de ser así, cuáles serán los requisitos de bombeo.

 

FLUJO SECUNDARIO Y DE REFRIGERANTE
Flownex® incluye una biblioteca integral de componentes giratorios para analizar el sistema de aire secundario de un motor de turbina de gas. Esto permite a los ingenieros cuantificar el consumo de aire purgado y la distribución del flujo en todo el sistema. Además, acoplar Flownex® con Ansys Mechanical permite a los ingenieros realizar estudios térmicos detallados de componentes giratorios críticos. Flownex® incluye

 

-Modelos de gas reales
-Cálculo de potencia eólica
-Cálculos de asfixia
-HTC definidos por el usuario

 

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA
CPU: Quad Core i7
RAM: 16 GB
SO: Windows 7/10
5 GB de espacio libre en el disco duro